旋压过程中的金属流动规律与力学行为

   金属流动的基本模式

   旋压过程中金属流动主要呈现三种基本模式：

‌   径向流动‌：材料在旋轮压力作用下沿径向移动，导致直径变化。在普通旋压中，径向流动占主dao地位，决定零件的zui终轮廓形状。径向流动受旋轮几何形状、进给速度和坯料温度等因素显著影响。

‌   轴向流动‌：材料沿主轴方向的移动，在强li旋压中尤为明显。轴向流动与旋轮路径设计密切相关，不当的轴向流动会导致壁厚分布不均或局部堆积que陷。正旋压和反旋压的区别主要在于轴向流动方向与旋轮进给方向的相对关系。

‌   周向流动‌：由于坯料旋转产生的切向材料运动。周向流动影响表面质量和尺寸精度，高速旋转时可能引起表面波纹或振动痕迹。优化旋轮与坯料的转速比可you效控制周向流动的均匀性。

   金属流动的数值模拟通常采用有限元方法，通过建立‌刚塑性‌或‌弹塑性‌本构模型，结合接触算法和摩擦模型，可准确预测旋压过程中的材料流动行为。模拟结果显示，旋轮前方的材料经历剧烈的塑性变形，形成高应变区，而已成形区域则处于弹性卸载状态，这种不均匀变形是残余应力和回弹的主要来源。文章来源旋压加工http://www.ruidaxuanya.com/。